Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Алтайский государственных технический университет им. И. И. Ползунова»

Университетский технологический колледж

ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

Технология машиностроения

Для специальности: 15.02.16 Технология машиностроения

Форма обучения: очная

Статус	Должность	И.О. Фамилия	
Разработчик	Заведующий кафедрой	А.В. Балашов	
Эксперт			

ПАСПОРТ
ФОНДА ОЦЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ДИСЦИПЛИНЕ 
«ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ»

Контролируемые разделы дисциплины	Код контролируемой компетенции	Способ
оценивания	Оценочное средство	
Раздел 1. Основы технологии машиностроения	ОК 01; ОК 09; 
ПК 1.3; П 1.4; 
ПК 1.5	Экзамен	Тесты промежуточной 
аттестации	
Раздел 2. Основы технического нормирования	ОК 01; ОК 03; 
ПК 1.5	Экзамен	Тесты промежуточной 
аттестации	
Раздел 3. Обработка основных поверхностей типовых деталей	ОК 01; ПК 1.1; 
ПК 1.3	Экзамен	Тесты промежуточной 
аттестации	
Раздел 4. Проектирование технологического процесса сборки	ОК 01; ОК 02; 
ПК 1.1; ПК 1.6	Экзамен	Тесты промежуточной 
аттестации	

ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ 

1 Типы машиностроительного производства, характеристики по технологическим, производственным и экономическим признакам (ОК 1; ОК 09).
2 Структура технологического процесса обработки детали. Технологическая операция и ее элементы: технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, позиция, установка (ОК 1; ОК 09).
3 Факторы, определяющие точность обработки. Факторы, влияющие на точность обработки. Понятие об экономической и достижимой точности. Методы оценки погрешности обработки. (ОК 1; ОК 09).
4 Качество поверхности, факторы, влияющие на качество. Параметры оценки шероховатости поверхности по ГОСТ. Методы и средства оценки шероховатости поверхности. Влияние качества поверхности на эксплуатационные характеристики деталей машин. (ОК 1; ОК 09).
5 Основные схемы базирования. Рекомендации по выбору баз. Погрешность базирования и закрепления заготовки при обработке. Условное обозначение опор и зажимов на операционных эскизах (ОК 1; ОК 09; ПК 1.4)
6 Заготовки из металлов: литые заготовки, кованные и штампованные заготовки, заготовки из проката. Заготовки из неметаллических материалов (ОК 1; ОК 09; ПК 1.3)
7 Припуски на обработку. Факторы, влияющие на размер припуска. Методика определения величины припуска: расчетно-аналитический, статистический, по таблицам (ПК 1.3; ПК 1.5).
8 Качественный и количественный методы оценки технологичности конструкции детали: коэффициент точности обработки, коэффициент шероховатости обработки, коэффициент унификации элементов детали (ОК 1; ОК 09).
9 Методика разработки технологических процессов. Исходная информация для проектирования технологического процесса обработки детали. Последовательность проектирования техпроцесса, вспомогательные и контрольные операции. Оценка технико-экономической эффективности технологического процесса обработки. Расчеты расхода сырья, материалов, инструмента и энергии (ОК 1; ОК 09; ПК 1.3; ПК 1.4; ПК 1.5).
10 Затраты рабочего времени. Структура затрат рабочего времени, норма времени и ее структура, рабочее время и его составляющие. Формула для расчета штучного времени. Классификация методов нормирования трудовых процессов (ОК 01; ОК 03; ПК 1.5).
11 Нормирование трудовых процессов. Основное (машинное) время и порядок его определения. Нормативы для технического нормирования (ОК 01; ОК 03; ПК 1.5).
12 Обработки наружных поверхностей тел вращения (валов). Этапы обработки. Обработка на токарно-винторезных, токарно-револьверных станках, многошпиндельных токарных полуавтоматах (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
13 Отделочные виды обработки: тонкое точение, притирка, суперфиниширование. Обработка давлением. Схемы технологических наладок (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
14 Способы нарезания наружной и внутренней резьбы. «Вихревой» способ нарезания резьбы. Накатывание резьбы. Шлифование резьбы. Способы нарезания точных резьб. Схемы технологических наладок (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
15 Шлицевые соединения. Способы обработки наружных и внутренних шлицевых поверхностей (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
16 Обработка плоских поверхностей на строгальных станках. Обработка плоских поверхностей фрезерованием. Протягивание и шлифование плоских поверхностей. Отделка плоских поверхностей. Схемы технологических наладок (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
17 Обработка фасонных поверхностей фасонным режущим инструментом. Обработка фасонных поверхностей по копиру. Обработка фасонных поверхностей на станках с ЧПУ. Схемы технологических наладок (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
18 Технологичность конструкции корпусных деталей. Методы обработки. Обработка корпусов на агрегатных станках. Обработка корпусов на многооперационных станках с ПУ.
19 Схемы технологических наладок. Типовой техпроцесс обработки корпуса редуктора (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
20 Обработка деталей давлением в холодном состоянии. Электрические методы обработки. Схемы технологических наладок (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
21 Обработка отверстий на сверлильных и расточных станках. Протягивание и шлифование отверстий. Отделочные виды обработки отверстий. Обработка отверстий на сверлильных станках с ЧПУ. Схемы технологических наладок (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
22 Предварительная обработок заготовок зубчатых колес. Методы нарезания зубьев: метод копирования и метод обкатки. Отделочные виды обработки зубьев. Типовой технологический процесс обработки зубчатого колеса «Вал». Схемы технологических наладок (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
23 Технологические особенности обработки деталей на автоматических линиях. Обработки деталей на автоматических линиях из агрегатных станков (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
24 Классификация гибких производственных систем (ГПС). Системы и структуры ГПС. Технологическая гибкость ГПС. Технологические возможности ГПС. Обработки деталей на роторных автоматических линиях (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
25 Кодирование информации для станков с ЧПУ. Виды программоносителей. Кодирование приспособлений, режущего инструмента для многооперационных станков (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
26 Технологические особенности обработки жаростойких сплавов. Способы обработки жаростойких сплавов (ОК 01; ПК 1.1; ПК 1.3).
27 Сборочные процессы. Особенности сборки, как заключительного этапа изготовления изделия (ОК 01; ОК 02; ПК 1.1).
28 Сборочные размерные цепи. Методы сборки. Подготовка деталей к сборке (ОК 01; ОК 02; ПК 1.1).
29 Методика проектирования технологического процесса сборки (ОК 01; ОК 02; ПК 1.1).
30 Технологический процесс сборки и его элементы. Разработка технологической схемы сборки изделия (ОК 01; ОК 02; ПК 1.1).
31 Особенности нормирования сборочных работ (ОК 01; ОК 02; ПК 1.1).
32 Классификация сборочных соединений. Сборка узлов подшипника. Сборка зубчатых зацеплений. Сборка резьбовых соединений (ОК 01; ОК 02; ПК 1.1).
33 Инструмент, применяемый при сборке. Механизация и автоматизация сборки (ОК 01; ОК 02; ПК 1.1).
34 Оформление технологической документации на технологический процесс сборки изделия (ОК 01; ОК 02; ПК 1.6).